輥塗機廠家

        熱壓複合機構包括複合輥組和壓光輥組。輥塗機廠家的複合輥組由加熱壓力輥、矽膠壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表麵鍛有硬鉻，並經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正；複合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節。壓光輥組與複合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同矽膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預塗塑料薄膜同印刷品經複合輥組複合後，表麵光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表麵光亮度及粘合強度大為提高。

        輥塗機廠家的輥式研磨機可分為兩輥，三輥，四輥及多輥，工業上常用的為三輥，一下主要以三輥式研磨機為樣板介紹。輥式研磨機廣泛應用於油漆、油墨、墨汁、墨水、塗料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業原料的濕式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均質、調色等多種功能。能使原料高度的均勻混合，兼可回收廢料。小型機廣泛應用於科研、實驗、配方及微量調試生產。中型、大型機適於批量連續生產，型號越大生產批量適應性越強。

        通常情況下三輥研磨機的輥筒材質為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表麵硬度達HS70°以上；輥筒的圓徑經過高精密研磨，精確細膩，能使物料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生產出均勻細膩的高品質產品。SM405、SM315、SM260型三輥機用於批量生產，SM160、SM120、SM65型用於小批量或實驗室用。

        啟動運轉後，調節中、後兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測著色深度，微調後輥，使之著色均勻布滿軋輥後，鎖緊固定螺母。雙手同時調節前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當前輥表麵著色均勻後，鎖緊固定螺母，然後調節處料板角度，使之適當輕壓在輥麵上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續微調前後輥，直至成品粒度達到預定要求為止。前後應及時退回料板刮刀。

        均布膠輥與均布鋼輪平行靠緊，並勻速向內旋轉，中間產生一個V形的空間，油漆就均勻的流在此處，調節均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度，就可以控製粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度；板塊由輸送帶往前勻速推進，與膠輥適當接觸，膠輥上的油漆就均勻的轉印到板塊表麵上。

        打開膠輥開關後接著打開鋼輥開關，為了獲得較為平整的細紋塗層，鋼輥的旋轉速度要比膠輥慢一些；打開輸送開關，將輸送速度和膠輥線速度調到一致，以免出現油漆堆頭堆尾的現象。

        輥塗法基本上適用於大麵積板材和帶材的塗裝，對地板、櫥櫃板、三聚氰胺板、密度板、卷材、膠合板、紙、布、塑料薄膜等平麵板材進行uv固化塗料的塗裝，輥塗法具有塗裝效率高，易實現連續化生產，塗膜外觀質量較好，膜厚控製容易，汙染小並可與印刷並用等優點，其缺陷是對被塗物的形狀要求過窄，不能塗裝立體工件，設備投資較大。