uv塗裝生產線的操作流程

 隨著工業發展，越來越多的行業已經進入機械化時代，塗裝行業也不例外，隨著uv塗裝生產線的出現，塗裝操作也就從手中操作轉為機械化操作了，uv塗裝生產線的用途也就越來越廣泛了，uv塗裝生產線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱源係統、電控係統、懸掛輸送鏈等。

       一、投入產品：把被塗物放到插件上開始工作
       二、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉
       三、底漆噴塗：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴塗
       四、預熱：為了更好的上色給被塗物一點溫度
       五、烘幹：通過隧道烘幹機裏的IR區進行烘幹，為下一道噴塗作準備
       六、表麵噴塗：噴要求上色的顏色
       七、流平幹燥：通過隧道進行流平，烘幹
       八、UV噴塗固化：和UV塗料搭配利用UV燈365nm光線中塗料要求的照色量進行瞬間固化
       九、出貨並檢查包裝
       其次uv塗裝線木材表麵光亮塗裝、紙麵上光、塑膠地板、光纖線表麵塗裝。瞬間幹燥、節省時間、生產效率高，UV漆即紫外光固化漆，也稱光引發塗料。UV 塗裝生產線主要使用UV漆，應用於家具製造廠的木板噴漆。